Siemens FiberSIM for Catia5最新版是一款界面简洁友好,功能齐全的复合材料设计插件,Siemens FiberSIM for Catia5最新版是西门子复合材料设计和制造软件内置3大部件其中之一,纤维增强塑料产品的性质要求传统上执行分析,设计和制造的方式发生快速变化。
1.可制造性评估
零件已经满足了设计要求,但是,它是否同时满足制造要求呢?利用CEE的材料仿真技术,工程师可以预知复合材料是否符合复杂的曲面,可以可视化纤维的方向,预知制造上的问题,具体过程是:在初期设计阶段,CEE会发现潜在的制造问题,例如:在层铺贴时可能产生的铺层褶皱,或者是铺层超过材料宽度的问题,它会警告工程师,使得在设计初期就发现制造问题,而不是到制造车间才发现,大大减少了成本的损耗。CEE还提供自动切断和拼接功能。
2.平面展开图样生成
所有潜在的制造问题都修正以后,CEE会由三维模型直接生成二维网格式复杂曲面平面展开样图,不再需要进行手工修剪。平面展开样图被存储在三维模型系统中,准备输出到排料计算系统。
3.层合板面生成
复材零件的形状由多层铺层和夹芯决定。在虚拟装配环境中,手工迷你下载创建制造工装很困难,CEE从定义的铺层、夹芯和铺贴曲面自动产生层合板表面。这些表面可以用来创建实体模型,生成工装模具表面和铺贴表面。
4.动态生成区域过渡和层的边界
FiberSIM在初期设计阶段允许定义不同区域的层边界如何递减或交错。可以指定层边界的递减样式,创建复杂的区域过渡形式,根据区域过渡信息生成层的虚拟边界和序列,不需要事先在CAD系统中建模层的边界几何。该方法可以使用户快速准确定义基于区域设计的层合板,根据过渡规范自动重新计算层的边界,大大增强了修改层的能力。因为不需要手工重新定义层的几何边界,大大节省了时间。
5.生成可变的叠层表面
复材设计的一个优势在于可以将层准确放在所需要的地方。为使整体零件重量最小化,只将承受应力较大的部位设计厚一些,使其比其它部位坚同。根据铺层生成的叠层表面厚度不同。能生成实物模型和模具内表面,而过去是手工创建这些表面。FiberSlM独特的可变表面补偿技术为CAD中的模型生成叠层表面。这项技术自动计算制造公差和层的厚度,生成用于检查干涉的模型表面,生成两个部件连接的配合表面和用于制造的模具表面。
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